一、滴水测试的精密控制
滴水测试常用于检测 IPX1 和 IPX2 等级防水性能,模拟垂直或倾斜小雨环境。试验箱顶部配备精密滴水装置,由多组孔径仅 0.4mm 的喷头阵列组成。通过高精度蠕动泵与流量计配合,实现 0.5 - 3L/min 的水流精准控制。喷头采用等间距矩阵分布,结合水平摆动机构,确保水滴均匀覆盖被测产品表面,误差范围控制在 ±2% 以内,实现滴水强度与分布的双重精准度。 二、摆管淋雨的均匀性技术
IPX3 和 IPX4 等级检测需模拟淋水和溅水场景,由摆管淋雨系统实现。弧形不锈钢摆管上均匀分布直径 0.5mm 的喷水孔,配合变频调速电机,可实现 ±45° 至 ±90° 范围内的摆动。为保证水流均匀性,采用文丘里效应喷嘴设计,通过流体力学优化,使摆管摆动时水流在测试空间内形成稳定水帘,保证每个检测点的水流量差异不超过 ±3%,真实还原自然降雨状态。
三、强喷与浸水的高压技术
针对 IPX5、IPX6 及更高等级,淋雨试验箱配备高压喷水系统。通过多级离心泵将水压提升至 100kPa 以上,结合特制扇形喷头,可产生强力水射流,模拟暴雨或强喷水环境。部分设备还具备 IPX9K 检测能力,在 80℃高温下以 100L/min 流量、80° 角度进行高压喷射,考验产品在工况下的防水性能。箱体采用全密封不锈钢结构,搭配压力传感器实时监测箱内压力,确保测试安全性。



四、智能控制系统的中枢作用
核心控制模块采用 PLC 可编程逻辑控制器,结合高精度传感器与 PID 调节算法。用户通过触控屏设定水流强度、摆管角度、测试时间等参数后,系统自动匹配运行模式。例如,检测 IPX4 等级时,摆管摆动速度、水流压力、喷头角度等参数会协同调整。同时,红外传感器阵列实时监测被测产品表面水珠渗透情况,一旦发现异常立即触发警报并记录数据,生成可视化检测报告,大幅提升检测效率与准确性。
从细微滴水到强力喷射,淋雨试验箱通过精密的机械结构设计、智能控制系统以及流体力学技术的深度应用,为产品防水性能检测提供了可靠的技术保障,推动着电子、汽车、航空等多领域产品质量的提升。